佛山制造：從賣產品到賣服務的新跨越

日期:2019-12-25 09:21 點擊數:2548 來源:佛山市工業(yè)和信息化局共有條評論

分享到

　　在科幻電影和小說中，人們對未來制造工廠充滿了想象：大屏上隨時看見生產實時數據、機器人“大腦”指揮機器人干活、“云”上儲存的龐大數據可隨時調用……
　　這些看似科幻的場景，已經在佛山一批智能工廠里成為現實。
　　工業(yè)互聯(lián)網的技術與服務架起了科幻通往現實的橋梁。智能工廠不僅提升企業(yè)的生產效率，更使客戶的個性化定制成為現實。阿里巴巴創(chuàng)始人馬云曾經斷言：“未來的制造業(yè)一定是服務業(yè)，而未來的服務業(yè)一定是制造業(yè)?！比绾螌崿F制造即服務？佛山制造率先通過工業(yè)互聯(lián)網找到了制造業(yè)服務化的實踐方案。
　　從過去純粹賣產品，到賣“產品服務”，再到為客戶提供集成服務，再到成為平臺提供商，美的、伊之密、尚品宅配、隆深機器人等一批佛山先進制造企業(yè)用“服務”改寫了制造業(yè)的傳統(tǒng)定義。
　　從產品到服務 “私人訂制”成為競爭新優(yōu)勢
　　佛山是中國最重要的制造業(yè)中心之一，佛山制造一向被視為中國產業(yè)的風向標。
　　中央電視臺《對話》欄目今年重磅推出的“中國產業(yè)地標”系列節(jié)目，首站就選擇佛山，探尋佛山制造對于中國制造轉型升級的樣本意義。
　　佛山制造在節(jié)目中展示了“互聯(lián)網 ”“智能 ”的生產場景，也透露出佛山制造服務化的新趨勢。
　　“我們和傳統(tǒng)制造最大的不同，就是從‘賣產品’的思維轉變到‘賣服務’的思維，這種思維的轉變，就是我們帶給中國制造業(yè)的一些啟示。”尚品宅配董事長李連柱在節(jié)目中展示了一張智能制造機械手的照片，這種機械手每天可加工幾千件完全不同的產品。
　　通過信息化手段，尚品宅配可以根據每個客戶不同的需求做出不同的設計方案，設計方案被拆分成不同的數據，所有數據變成每一塊板材、零件上的二維碼。經過掃描，機器便可以自動識別二維碼的指令進行加工。尚品宅配生產線上的每一個產品、每一個板材，都是完全不同的，一個機械手每天可以加工幾千件完全不同的產品，從而實現個性化的大規(guī)模生產。
　　這實際上反映出來的是信息化浪潮下世界制造業(yè)發(fā)展的一個重要趨勢。
　　隨著新一代信息技術的發(fā)展和個性化需求的日益增多，工業(yè)互聯(lián)網、工業(yè)云、移動O2O等新型生產組織方式極大地提高工業(yè)設備、生產過程、產品和用戶數據的感知、傳輸、交互和智能分析的能力，為制造企業(yè)實現產品全生命周期的實時動態(tài)控制與管理提供技術支撐，極大提升了制造效率和服務能力，個性化定制得以成為現實，制造業(yè)服務化的發(fā)展趨勢重塑全球制造業(yè)價值鏈。
　　制造環(huán)節(jié)在整個價值鏈中的比重日趨下降，產品的研發(fā)設計、交付、安裝、維護和服務等各環(huán)節(jié)需求及所占價值愈加提升。為了在新一輪產業(yè)和技術革命中搶占先機，發(fā)達國家近年都紛紛制定先進制造發(fā)展戰(zhàn)略。美國的先進制造業(yè)伙伴計劃、德國的工業(yè)4.0戰(zhàn)略以及日本的I-Japan戰(zhàn)略都凸顯了發(fā)達國家通過加強制造業(yè)的頂層設計來適應制造業(yè)服務化的發(fā)展趨勢。
　　李連柱認為，中國要實現從制造大國向制造強國升級的宏偉目標，必須加快推動制造業(yè)從生產型制造向服務型制造轉變，實現“從產品到服務，從服務到平臺，從協(xié)同到開放，從產業(yè)鏈到價值鏈”的轉型。
　　設計、信息、物流等越來越多服務業(yè)元素融入生產，成為佛山制造新的競爭力之所在。維尚家具、賽寶信息技術等企業(yè)、平臺，都已經入選國家級服務型制造示范名單。
　　從服務到平臺　技術服務傳統(tǒng)制造轉型升級
　　從江南水鄉(xiāng)到西北大漠，從黑龍江到馬來西亞，一朵來自佛山的“云”——“葆德云”將世界各地超過2萬臺葆德空壓機連接在一起。
　　在這張巨大的物聯(lián)網上，每臺機器每隔1分鐘就會生成排氣量、運行溫度等關鍵數據，并自動上傳到“葆德云”，數據刷新頻率甚至還可提高至4次/分鐘，實時監(jiān)控產品的設計、制造、檢測、銷售和服務整個過程。
　　在今年9月舉行的第五屆珠江西岸先進裝備制造業(yè)投資貿易洽談會上，廣東葆德科技有限公司就靠著這朵“云”吸引了源源不斷的客商前來咨詢。
　　與傳統(tǒng)的設備制造商不同，這家位于三水區(qū)樂平鎮(zhèn)的機械制造商不僅賣設備，還賣服務。工業(yè)云平臺對數據分析后，會發(fā)出設備保養(yǎng)預警和故障預測，提醒現場工人及時對設備進行“體檢”。
　　葆德科技董事長郭振發(fā)說，雖然每臺設備加裝1個信息收集反饋單元會增加約300元的成本，企業(yè)還要承擔更高昂的運營費用，但由此帶來的收益遠高于投入，非常受客戶歡迎。過去兩年，葆德科技銷售額增長均超過30%。
　　從裝備制造商變身信息服務商，借助服務輸出做優(yōu)做強企業(yè)的競爭力，類似于葆德科技這樣的探索，已成為佛山制造尤其是裝備制造業(yè)轉型升級的一條重要路徑。
　　“我們是以空壓機銷售起家的，深知服務對于制造業(yè)發(fā)展的重要性?！惫癜l(fā)認為，加快制造業(yè)向服務化轉型，不僅有利于促進企業(yè)由單純提供產品和設備，向提供全生命周期管理及系統(tǒng)解決方案轉變，而且有利于解決低端產能過剩、高端產能不足的問題，從根本上改善供給體系的質量和效益。
　　廣東省社會科學院產業(yè)經濟研究所所長向曉梅表示，制造與服務相融合的新產業(yè)形態(tài)，其核心還是產品和制造模式。服務型制造實現了企業(yè)向研發(fā)設計、營銷服務等高價值鏈的延伸，將釋放出對廣東制造業(yè)轉型升級的巨大“拽引”作用。
　　越來越多的佛山企業(yè)也主動加大對工業(yè)互聯(lián)網、信息技術的投入和應用，以此作為加快向制造業(yè)服務化轉型的重要引擎。
　　傳統(tǒng)制造業(yè)的生產模式也隨之發(fā)生深刻變革。傳統(tǒng)制造的商業(yè)模式是先找工廠，然后再把圖紙用非常傳統(tǒng)的方式傳給工廠，工廠再報價，商定后開始生產，整個過程非常漫長，一般情況下一個正常的訂單要經過一兩個星期才能下單。通過工業(yè)互聯(lián)網的應用，一些企業(yè)可以實現幾秒鐘報價、一分鐘下訂單，在一個多小時內完成訂單的快速生產。
　　高力威機械有限公司是一家為玻璃深加工企業(yè)提供智能制造方案和整體服務方案的龍頭企業(yè)，最近幾年已經陸續(xù)在工業(yè)互聯(lián)網上投入4000多萬元。高力威機械總經理陸思遠說，在轉型升級過程中，高力威不再只是提供單臺設備，而是輸出智能化工廠。
　　“現在我們和產業(yè)鏈上下游一起在線工作，實現數據共享，速度共享。”陸思遠說。
　　星火燎原，已成大勢。
　　佛山作為全省4個工業(yè)互聯(lián)網示范基地之一，去年已經出臺《佛山市深化“互聯(lián)網先進制造”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網實施方案（2018-2020年）》。到2020年，佛山將帶動2萬家企業(yè)“上云上平臺”，實現我市工業(yè)互聯(lián)網建設走在全省前列。
　　12月18日，在南海舉行的2019工業(yè)互聯(lián)網創(chuàng)新應用大會暨廣東省現代服務業(yè)500強企業(yè)高峰會上透露，過去兩年，僅南海區(qū)的工業(yè)互聯(lián)網相關企業(yè)就分別新增733家和884家，同比增幅為81%和72%。
　　面對佛山制造服務化轉型的強烈需求，騰訊云、阿里云、華為、京東云、徐工信息、360(奇安信)、天澤騰龍等互聯(lián)網龍頭企業(yè)已經悉數聚集佛山，加速推動佛山制造新舊動能的轉換。
　　從協(xié)同到開放制造巨頭變身平臺供應商
　　走過去的路，到達不了新的遠方。
　　佛山過去一向被認為是善于制造、短于服務。佛山制造的服務化轉型，反映出來的是一座制造業(yè)重鎮(zhèn)努力擺脫傳統(tǒng)路徑依賴、自我革命的氣魄。
　　作為佛山乃至中國制造業(yè)的龍頭企業(yè)之一，美的集團也早已開始一系列大刀闊斧的改革。這家傳統(tǒng)的家電巨頭，就像藍色巨人IBM那樣，正逐漸向一家工業(yè)互聯(lián)網平臺提供商轉型。
　　美的集團董事長方洪波曾在央視“中國產業(yè)地標”對話節(jié)目中，講述了這場“壯士斷臂”般的變革。主動在全國收縮中低端生產線把產品轉向中高端，集中精力投資創(chuàng)新研究院攻關核心技術，斥巨資收購德國庫卡……在一系列令人眼花繚亂的操作之后，美的在2018年底亮出了一張新的王牌：工業(yè)互聯(lián)網平臺M.IoT，一舉成為國內第一家自主開發(fā)、兼?zhèn)洹爸圃鞓I(yè)知識、軟件、硬件”三位一體，實力領先的完整的工業(yè)互聯(lián)網平臺供應商。
　　美的的底氣來自過硬的基本功：美的不僅擁有50年的制造實踐，擁有從原材料加工、核心零部件生產到電子、注塑、鈑金、總裝等關鍵環(huán)節(jié)的深厚積淀。軟件方面，美的已擁有成熟的全價值鏈支撐套件，并在工業(yè)AI技術及云平臺進行布局，在數字化仿真方面躋身世界前列。同時，美的集團旗下?lián)碛袔炜ǖ仁澜缫涣鞯臋C器人與自動化服務提供商，也提供了硬件的實力保障。
　　今年7月，中宣部組織策劃的“壯麗70年·奮斗新時代——推動高質量發(fā)展調研行”媒體采訪團走進佛山時，美的集團副總裁兼CIO張小懿透露了這樣一組數據：2012年至今，美的在數字化轉型上的投入已經超過100億元，目的就是要淡化“家電”的標簽，向全球科技集團轉型。
　　美的工業(yè)互聯(lián)網平臺M.IoT目前已不僅應用于美的南沙工廠，而且已經應用于10多個行業(yè)的150多家客戶，涉及汽車、家電、地產、新能源、零售、快消等領域，其中包括部分美國企業(yè)。
　　美的的轉型，實際上是世界眾多跨國制造業(yè)巨頭正在探索實踐的一條發(fā)展路徑。
　　從國家經濟競爭力來看，在傳統(tǒng)制造業(yè)競爭力不斷下降的情況下，制造業(yè)服務化的發(fā)展水平直接決定了一個國家參與國際分工的地位、產業(yè)控制力和競爭力。在這種背景下，世界眾多跨國制造業(yè)巨頭紛紛從產品制造商轉變?yōu)椤爱a品服務”的提供商。
　　例如美國GE公司的“技術管理服務”所創(chuàng)造的價值已經占公司總產值的2/3以上，全球最大的航空發(fā)動機制造商英國羅爾斯-羅伊斯公司通過擴展發(fā)動機維護、發(fā)動機租賃和發(fā)動機數據分析管理等服務，服務收入占公司總收入的比重已經超過60%。
　　這也表明，制造業(yè)服務化不是“去制造業(yè)”或單純地轉向生產性服務業(yè)，而是制造企業(yè)實現價值增值、增強核心競爭力的一條新的重要途徑。中國國際經濟交流中心首席研究員張燕生認為，在中國制造邁向全球價值鏈中高端的歷史進程中，美的等制造業(yè)巨頭的轉型探索，對于推動我國制造業(yè)的高質量發(fā)展，無疑具有十分重要的意義。